В узлах намотки и размотки применяются направляющие и приводные ролики диаметром 20–150 мм с биением не более 0,02–0,03 мм. Для термоусадочных и высокоскоростных линий используются стальные балансированные валы с точностью 6–7 квалитета. Качество поверхности валов напрямую влияет на отсутствие перекоса, складок и пузырей при наклеивании этикетки.
В этикетировочных машинах валы и ролики обеспечивают точную подачу этикетки, стабильное натяжение основы и равномерное прижатие к таре. Гуммированные прижимные и протяжные ролики используются в узлах подачи и аппликации, предотвращая проскальзывание и смещение этикетки. Твёрдость покрытия — 40–85 ShA, материалы: NBR, EPDM, силикон.
Прикаточные (аппликаторные) ролики обеспечивают плотное прилегание этикетки к поверхности. •Рабочая скорость линий: до 300–600 ед./мин •Устойчивость к спиртам и моющим средствам
Протяжные и прижимные ролики обеспечивают синхронную подачу ленты без проскальзывания. •Диаметр: 20–120 мм •Биение: до 0,02 мм •Твёрдость: 50–80 ShA •Материалы: NBR, EPDM, силикон
2. Узел отделения от подложки (peel plate)
4. Узел намотки подложки
3. Узел аппликации
1. Узел подачи (протяжки) этикетки
Гуммирование (обрезинивание)
Контрактное производство
•Радиальное биение: 0,01–0,03 мм •Концентричность посадочных мест •Стойкость покрытия к клеям на акриловой и каучуковой основе •Температура эксплуатации: до 80–120 °C Качество валов и роликов влияет на отсутствие перекоса, складок, пузырей воздуха и смещения этикетки.
Технические требования
Стальные валы и ролики
Используются в приводных и направляющих узлах, а также на высокоскоростных линиях. •Диаметр: 30–150 мм •Точность: 6–7 квалитет •Динамическая балансировка Возможна полировка поверхности